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手工添加高速高精代码G05.1 Q0和G05.1 Q1的方法
有些比较老的发那科系统的加工中心如果不开启高速高精走起来是一顿一顿的，很不流畅，尤其是进行三维加工的时候，会浪费很多时间，可以尝试手工添加高速高精代码G05.1 Q0和G05...
加工中心极坐标指令G15、G16的使用方法和实例
G16是开始使用极坐标G15是结束极坐标例如按下图尺寸加工三个孔，用极坐标编程有两种方法。 第一种方法，使用绝对坐标G90，比较直观。G54 G90 G80 G00 G43 ...
加工中心子程序M98、M99的使用方法和实例
1、子程序的格式：O____;******;******;M99;2、调用子程序的格式：（1）M98 P_ _ _ _ _ _ _; 前3位为调用次数，后4位为子程序号。（2...
加工中心镗孔加工代码G85 G86 G88 G89 G76 G87的用法
G85：格式为，G85 X_ Y_ Z_ R_ F_ ;主轴正转从R点以进给速度F至孔底然后以同样进给速度退回至R点。G86：格式为，G86 X_ Y_ Z_ R_ F_ ;...
加工中心螺纹加工代码G74、G84的用法
G74：左旋攻螺纹，不常用。G84：右旋攻螺纹，常用。格式为：G98（G99）G74（G84）X_ Y_ Z_ R _ F_;如图所示： G74是由参考高度R反转切至孔底B（...
加工中心孔加工代码G73、G81、G82、G83及辅助代码G98、G99、G80的使用方法
格式为：G98（或G99）G_ _ X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_;如下图所示： G98的作用是一个孔加工完之后刀具返回安全高度，再换下一个孔，就是最靠近打孔循环程...
数控铣床、加工中心刀具长度补偿代码G43、G44、G49的使用方法
G43：刀具向上补偿G44：刀具向下补偿G49：取消刀具长度补偿一般一个加工程序中习惯只用G43或只用G44，不然容易弄混。刀具长度补偿就是不同刀具与基准面（基准高度0，可以...
顺铣和逆铣的区分方法以及刀具半径补偿代码G40、G41、G42的使用方法
顺铣和逆铣只有在铣侧壁的时候才能明显的区分出来，其他情况比如铣平面的时候顺铣和逆铣一般是同时存在的。如下图所示，假设刀具位置不动，工件相对于刀具左右运动，区分顺铣和逆铣主要看...
数控铣床、加工中心代码G90和G91的区别和用法
G90：绝对坐标，就是以设定的工件零点（G54）为参考点G91：增量坐标，就是以刀具当前所在的位置为参考点如下图所示： 假设当前刀具位置在A点，目标是移动到B点。G90 G0...
数控铣床、加工中心代码G02、G03的含义和用法
G02：顺时针圆弧插补（就是刀具按顺时针方向走圆弧）G03：逆时针圆弧插补（就是刀具按逆时针方向走圆弧）可以是整圆也可以是一段圆弧，一般手工编程能用到整圆、半圆和四分之一圆。...